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Z3050x16機械型搖臂鑽床

Z3050x16機械型搖臂鑽床
Z3050x16機械型搖臂鑽床詳細資訊

搖臂鑽Z3050x16機械型搖臂鑽床齒輪採用滲碳齒輪◕│☁,加大渦輪◕│☁,加粗蝸桿◕│☁,銅芯電機☁✘•·↟。
外觀造型美觀大方◕│☁,總體佈局勻稱協調;採用機械變速◕│☁,機械鎖緊◕│☁,操作簡便;搖臂自動升降◕│☁,主軸自動進刀◕│☁,生產效率高;結構可靠製造精良◕│☁,保證了機床精度永續性☁✘•·↟。
Z3050×16機械夾緊搖臂鑽床引數╃╃☁:

主要技術引數

Z3050x16

鑽孔最大直徑mm

鑄件50   鋼件45

主軸端面至工作臺距離mm

260-1150

主軸中心至立柱母線距離mm

360-1600

主軸行程mm

220

主軸錐孔(莫氏)

5

主軸轉速範圍r.p.m

78.135.240.350.590.1100

主軸轉速級數

6

主軸進給量範圍r.p.m

0.10-0.56

主軸進給量級數

6

搖臂迴轉角度 °

360

主電機功率 kw

4

升降電機功率 kw

1.5

機床重量kg

2200

外形尺寸mm

2150X900X2540

 搖臂鑽床定程切削精度不準的故障原因及排除方法如下:

(1)主軸軸向間隙太大☁✘•·↟。應調整主軸上的背母◕│☁,消除軸向間隙☁✘•·↟。

(2)切削定程裝置的滾輪撥叉機構損壞和離合器調整不當☁✘•·↟。檢查修復損壞零件◕│☁,調整離合器使撞塊與滾輪相碰時離合器應立即脫開☁✘•·↟。

 搖臂鑽床拆前應做哪些檢查╃╃☁:
搖臂鑽床拆卸前除按機床專業標準進行測量◕│☁,使修理者瞭解機床磨損情況外◕│☁,還需檢查外立柱迴轉時鬆動間隙☁✘•·↟。如果松動間隙超過 0.08mm◕│☁,則應在外立柱拆卸後◕│☁,檢查鏈式滾柱軸承及彈簧鋼條的磨損情況◕│☁,以便決定修復或更換☁✘•·↟。鬆動間隙檢查方法:將百分表移至外立柱下端表面◕│☁,用手柄使主軸壓向工作臺上(如果距離不夠◕│☁,可在工作臺上放置墊鐵)◕│☁,此時讀出百分表上變動的讀數值◕│☁,便是外立柱迴轉時的鬆動間隙☁✘•·↟。在測量時◕│☁,立柱不應夾緊◕│☁,而搖臂和主軸箱則處於夾緊狀態☁✘•·↟。 

搖臂鑽床主要部件拆卸順序如下╃╃☁:

(1)切斷電源◕│☁,拆下所有電動機及有關電氣元件☁✘•·↟。

(2)從搖臂右端卸下主軸箱☁✘•·↟。

(3)將搖臂支承好或吊穩◕│☁,卸下升降機構☁✘•·↟。

(4)吊出搖臂☁✘•·↟。

(5)吊出外立柱☁✘•·↟。

(6)從底座上拆下內立柱☁✘•·↟。

(7)拆下底座(如在原地修理或不需經表面刨削加工時◕│☁,可以不必拆離基礎)☁✘•·↟。

 搖臂鑽床外立柱檢修方法有哪些╃╃☁:

外立柱在拆卸清洗後◕│☁,首先檢查外表面有無嚴重咬毛··✘₪▩、劃傷情況☁✘•·↟。儘管表面良好◕│☁,也必須進一步測量表面與搖臂孔的配合間隙☁✘•·↟。間隙在 0.1mm 以內的◕│☁,通常可繼續使用☁✘•·↟。如果過鬆◕│☁,或有嚴重咬毛現象◕│☁,則需加以修復☁✘•·↟。
目前◕│☁,外立柱採用的修理方法大致有╃╃☁:
(1)用鑄鐵冷焊後◕│☁,以車或磨來修正外圓☁✘•·↟。
(2)用錫鉍合金釺焊或銀錫焊料修復劃痕後◕│☁,再修正外圓☁✘•·↟。 其中用錫鉍合金釺焊外立柱劃痕及咬毛的修復方法值得推廣應用◕│☁,因為它具有工藝簡單··✘₪▩、操作方便··✘₪▩、修復效果顯著等特點☁✘•·↟。
(3)也有用車··✘₪▩、磨立柱外圓後◕│☁,搖臂孔加鑲套的方法☁✘•·↟。 這一方法不僅適用於外立柱有嚴重劃痕及咬毛時的修復◕│☁,更適用於搖臂孔間隙過鬆··✘₪▩、無法夾緊於外立柱時◕│☁,作為補償配合尺寸的一種修復手段☁✘•·↟。
 

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