搖臂鑽床加工件孔徑偏大的原因及措施

 搖臂鑽床是一種孔加工裝置₪▩▩│◕，可以用來鑽孔•◕•、擴孔•◕•、鉸孔•◕•、攻絲及修刮端面等多種形式的加工│◕╃。按用途和結構分類₪▩▩│◕，鑽床可以分為立式鑽床•◕•、臺式鑽床•◕•、多孔鑽床•◕•、搖臂鑽床及其他專用鑽床等│◕╃。在各類鑽床中₪▩▩│◕，搖臂鑽床操作方便•◕•、靈活₪▩▩│◕，適用範圍廣₪▩▩│◕，具有典型性₪▩▩│◕，特別適用於單件或批次生產帶有多孔大型零件的孔加工₪▩▩│◕，是一般機械加工車間常見的機床│◕╃。

（1）搖臂鑽床主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大│◕╃。應修整套筒₪▩▩│◕，更換導向軸套│◕╃。

（2）主軸軸向竄動太大│◕╃。應調整主軸上背母₪▩▩│◕，減少軸向間隙₪▩▩│◕，保證在0.01mm之內│◕╃。

（3）主軸錐孔與鑽頭錐柄配合不好│◕╃。應用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔₪▩▩│◕，

保證與標準檢驗心棒的接觸面積不少於70％│◕╃。

（4）搖臂鑽工件裝夾過緊或夾緊部位不當₪▩▩│◕，造成工件變形│◕╃。應合理選擇夾緊部位₪▩▩│◕，正確夾緊工件│◕╃。

（5）夾緊部位重複精度差及夾緊不牢固│◕╃。應重新調整夾緊部件₪▩▩│◕，保證重複定位精度和夾緊牢固│◕╃。

（6）主軸錐孔內有毛刺或研傷₪▩▩│◕，造成鑽頭傾斜│◕╃。應用刮刀修刮內錐孔毛刺或研仿部位₪▩▩│◕，保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小於0.02mm│◕╃。

（7）搖臂鑽床鑽頭主切削刃長短不一│◕╃。應重新正確刃磨鑽頭₪▩▩│◕，保證主切削刃長短一致₪▩▩│◕，刃口對稱及鋒利│◕╃。

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