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搖臂鑽床加工件孔徑偏大的原因及措施

源自•◕◕·:滕州市高地機床有限公司   時間•◕◕·:2019/3/6 15:09:24

 搖臂鑽床是一種孔加工裝置▩╃·↟•,可以用來鑽孔╃│·•、擴孔╃│·•、鉸孔╃│·•、攻絲及修刮端面等多種形式的加工↟│。按用途和結構分類▩╃·↟•,鑽床可以分為立式鑽床╃│·•、臺式鑽床╃│·•、多孔鑽床╃│·•、搖臂鑽床及其他專用鑽床等↟│。在各類鑽床中▩╃·↟•,搖臂鑽床操作方便╃│·•、靈活▩╃·↟•,適用範圍廣▩╃·↟•,具有典型性▩╃·↟•,特別適用於單件或批次生產帶有多孔大型零件的孔加工▩╃·↟•,是一般機械加工車間常見的機床↟│。

(1)搖臂鑽床主軸套筒與箱體導向軸套配合間隙太大↟│。應修整套筒▩╃·↟•,更換導向軸套↟│。

(2)主軸軸向竄動太大↟│。應調整主軸上背母▩╃·↟•,減少軸向間隙▩╃·↟•,保證在0.01mm之內↟│。

(3)主軸錐孔與鑽頭錐柄配合不好↟│。應用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔▩╃·↟•,

保證與標準檢驗心棒的接觸面積不少於70%↟│。

(4)搖臂鑽工件裝夾過緊或夾緊部位不當▩╃·↟•,造成工件變形↟│。應合理選擇夾緊部位▩╃·↟•,正確夾緊工件↟│。

(5)夾緊部位重複精度差及夾緊不牢固↟│。應重新調整夾緊部件▩╃·↟•,保證重複定位精度和夾緊牢固↟│。

(6)主軸錐孔內有毛刺或研傷▩╃·↟•,造成鑽頭傾斜↟│。應用刮刀修刮內錐孔毛刺或研仿部位▩╃·↟•,保證錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小於0.02mm↟│。

(7)搖臂鑽床鑽頭主切削刃長短不一↟│。應重新正確刃磨鑽頭▩╃·↟•,保證主切削刃長短一致▩╃·↟•,刃口對稱及鋒利↟│。

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