臺式攻絲機的常見問題

 隨著生產自動化程度的不斷提高│↟│☁，產品品種規格持續增多│↟│☁，效能◕│↟、質量不斷提高│↟│☁，市場銷售產值穩步增長·✘│╃。那麼在臺式攻絲機使用中常見的都有哪些的問題▩₪✘☁╃？該如何解決▩₪✘☁╃？下面來給大家說一下·✘│╃。

1◕│↟、螺紋中徑過大；

解決方法▩·☁▩↟：螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液並適當降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度│↟│☁，採用浮動夾頭；適當減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產生的毛刺│↟│☁，並適當增加切削錐長度·✘│╃。

2◕│↟、絲錐折斷；

解決方法▩·☁▩↟：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鑽底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度│↟│☁，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔│↟│☁，保證其同軸度符合要求│↟│☁，並且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角│↟│☁，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求│↟│☁，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換·✘│╃。

3◕│↟、螺紋中徑過小；

解決方法▩·☁▩↟：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；攻絲機應選用潤滑性好的切削液·✘│╃。

4◕│↟、螺紋表面粗糙度值過大；

解決方法▩·☁▩↟：螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角│↟│☁，減少切削錐角；進行熱處理│↟│☁，適當提高工件硬度│↟│☁，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；為攻絲機更換已磨損的絲錐·✘│╃。

5◕│↟、絲錐崩齒；

解決方法▩·☁▩↟：絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度並及時更換絲錐·✘│╃。絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角│↟│☁，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐·✘│╃。

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